活性染料染色織物如何修色?

活性染料修色比較容易,其剝色比較徹底,因此,深色往往剝色再做淺色也沒有太大的問題,實際生產(chǎn)中,染活性深色機會很大。

(1)顏色加深:正常情況下用全機復色加深,差異不大可在固色波中加適量染料汽蒸處理(一浴濕蒸法),可以不經(jīng)過打底部分,但生產(chǎn)前要先做小樣和大機試驗。在修色過程中存在上染與剝色的雙重效應,其一是固色波中染料的上染過程;其二是纖維上已上染的染料在高溫堿性條件下水解剝色的過程修色的最終結果是這兩個反應達到一個動態(tài)平衡時所產(chǎn)生的效應,相對于正常染色工藝來說,織物的得色率會低一點,因此,染料濃度要稍高些,為了減少染料水解程度,固色液中的pH要嚴格制在10~11。

在拉幅機上加2g/L的活性染料,加2g/L的小蘇打,其效果也不錯。但要嚴格注意操作方法:加水至2/3左右→邊攪拌邊加入活性染料(活性染料要先攪拌溶解)→加小蘇打(小蘇打先用溫水溶解,待其冷卻后才能加入)→加柔軟劑→加水至工藝要求,運轉過程不能停止攪拌。這種方法往往會造成織物帶堿,如成衣要經(jīng)過水洗,織物不會儲存過長則可采用這種方法修色。

(2)顏色剝淺:活性染色織物剝淺的基本原理是利用活性染料之間的耐堿性差異和水解速度的差異分別采取軋堿汽蒸、軋雙氧水汽蒸、加堿或加酸皂洗等方法對織物進行“剝淺”,其剝淺過程要注意以下幾個方面:

①大機剝色前先要做小樣剝色試驗,不同的染料其耐堿性不同,不同的顏色其染料配伍各異,同一剝色工藝在不同的顏色上剝色后的效果差異很大。

②剝色工作波的濃度要穩(wěn)定,剝色的工藝條件要穩(wěn)定,這些都是保證剝色效果一致性的必要條件。

③根據(jù)不同顏色的剝色要求調(diào)節(jié)剝色工作波中pH的大小和汽蒸時間,工作波中還需加入適量的擴散劑,但不能加入中性紡織印染整鹽。

④幾組剝色實踐：

a.用純堿洗淺:洗淺幅度小,去除紅光,黃光偏重,布面稍藍增艷。

b.用燒堿洗淺:洗淺幅度隨燒堿濃度增加而增加,去除紅光較明顯,但黃光偏重,布面較藍增艷較多。

c.用雙氧水洗淺:洗淺幅度隨雙氧水濃度增加而增加,去除黃光,紅光稍做去一些,布面略藍稍微增艷些

d.用稀酸或稀堿液剝色:不同的染料在不同的pH條件下其水解率是不同的,而織物的顏色往往都是多個染料拼色染成的因此在同一pH條件下拼色各染料水解脫色的效果差異很大采用這種工藝剝色的關鍵是工藝參數(shù)的穩(wěn)定性和可控性,否則無法保證整批大貨到色的一致性。

(3)剝色改染:浸軋燒堿20g/L、保險粉30g/L混合液,汽蒸90s后皂洗。適宜改染深色。