(1)影響堆置時(shí)間的因素：

     工作液中助劑的濃度、織物實(shí)際帶液量、堆置溫度、堆置時(shí)間、織物的組織結(jié)構(gòu)、織物含雜成分、棉纖維的成熟度等因素。  

①工作液中助劑濃度是根據(jù)織物的組織規(guī)格和工藝要求分幾個(gè)大類(lèi)來(lái)調(diào)整，因?yàn)榍疤幚硪淮涡酝度氲呐枯^大，生產(chǎn)過(guò)程又是連續(xù)進(jìn)行的，因此，對(duì)前處理工藝的分類(lèi)不適宜分得太細(xì)，否則在生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)節(jié)和控制都會(huì)有一定的困難。 

 ②冷軋堆前處理的帶液量是以上卷時(shí)布卷兩端稍有泡沫和工作液溢出為好，帶液太多，布卷容易滑脫；帶液太少，影響練漂質(zhì)量。因此，對(duì)于某一具體的織物來(lái)說(shuō)，其帶液量是確定的，還能隨便調(diào)節(jié)，而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程在這方面重視不夠。

③冷軋堆前處理的堆置溫度都是采取常溫堆置或30~35℃保溫堆置的辦法。

④冷軋堆前處理的堆置時(shí)間具有一定的獨(dú)立性，它的調(diào)整比較方便，不會(huì)對(duì)其他批次造成不良影響，在整個(gè)冷軋堆前處理工藝參數(shù)中，通過(guò)調(diào)節(jié)堆置時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同產(chǎn)品前處理質(zhì)量的個(gè)性控制是最有效和最方便的。

⑤織物的組織結(jié)構(gòu)、織物含雜成分、棉纖維的成熟度這些因素的差異對(duì)前處理質(zhì)量是有影響的，但實(shí)際生產(chǎn)中要對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)確有難度，我們只需通過(guò)調(diào)節(jié)堆置時(shí)間來(lái)達(dá)到控制前處理質(zhì)量能滿(mǎn)足后工序加工的質(zhì)量要求即可。

(2)制訂冷軋堆工藝參數(shù)的原則：  

①前處理質(zhì)量要能滿(mǎn)足后工序的加工質(zhì)量要求。

②工藝參數(shù)要選擇在產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)比較緩和的區(qū)間，使工藝參數(shù)具有一定的寬容性，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。  

③通過(guò)調(diào)整堆置時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同產(chǎn)品、不同質(zhì)量要求的控制。  

(3)制訂堆置時(shí)間的依據(jù)：

在制訂大生產(chǎn)工藝前要先進(jìn)行小樣堆置實(shí)驗(yàn)，小樣浸軋工作液后同樣要按大樣要求進(jìn)行堆置，堆置時(shí)間可以從12~48h共設(shè)10檔進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)，選擇穩(wěn)定性較高的堆置時(shí)間段作為大貨生產(chǎn)的堆置時(shí)間。