導讀

錦棉織物面料具有錦綸纖維和棉纖維的優(yōu)點 ,同時也克服了各自的不足 ,既具有堅挺的身骨 ,又具有滑爽、豐滿的手感 。就目前錦棉織物常用的4種染色工藝作介紹如下：

一、錦棉一浴染色法：

工藝流程：

前處理→錦棉染色(100℃×40～60min)→水洗→水洗→固色處理→水洗→脫水烘干→柔軟→成品

酸性或中性染料與直接染料一浴法染色工藝 

此染色方式現已很少采用，原因是許多直接染料已被禁用，同時因部分直接染料上染錦綸比棉還要多，所以需要一定的篩選，并且染色不穩(wěn)定，勻染性較差，色光萎暗的缺點導致這種染色方式只適合染中淺色，有較大局限性。

二、活性+酸性一浴兩步法：

工藝流程：

前處理→錦棉染色→水洗→水洗→固色處理→水洗→脫水烘干→柔軟→成品

活性染料與弱酸性染料一浴兩步法染錦棉面料、所選用的活性染料要有高的上染率和固著率，且是低堿固色，所選用的活性染料高溫條件下耐酸性要好，所選用的活性染料對錦綸的沾色要少，實際大貨操作關鍵是染液堿的中和及pH值的調節(jié)，此一浴兩步法可以縮短染色時間，降低染色成本，提高生產效率。此工藝對活性染料選擇有較高的要求。

三、先染棉再染錦綸兩浴法：

工藝流程：

前處理→染棉→水洗→中和水洗→皂洗→水洗→染錦綸→水洗→熱洗→錦綸固色處理→水洗→脫水烘干→柔軟→成品

此工藝會造成棉組分色光改變，較難控制。酸性或中性染色時需要根據所染錦綸的顏色深淺及所選擇染料所要求的來調pH值，加酸要分步加入，pH值調節(jié)不能過快，防止上染不勻。

 染棉活性染色工藝：

 染錦酸性或中性染色工藝：

四、先染錦綸再染棉兩浴法：

工藝流程：

前處理→ 染錦綸→水洗→水洗→染棉→水洗→中和水洗→皂洗→水洗→柔軟→脫水烘干

此工藝棉組分上的沾色會降低其鮮艷度，不適合生產要求鮮艷的淺淡色澤。棉組分上的沾色會降低日曬牢度和皂洗牢度。先錦后棉法染色工藝只適合染中深色系,此工藝采用先染錦綸再染棉的順序,一般無需對錦綸進行固色處理,可縮短工藝。

染色工藝同先棉后錦工藝。

五、小結：

錦棉織物工廠通常還是采用兩浴套染法染色，即以中性、酸性染料染錦綸，以中溫活性染料染棉。先染錦還是先染棉，根據色澤深度、牢度要求、染料選擇、工廠習慣，工藝經驗等綜合因素決定。采用二浴套染法染色優(yōu)點是錦綸和棉纖維的色澤(色光、深淺)在套染過程中可相互彌補，布面色澤較容易調整和控制。缺點是工藝耗時長，生產效率低，生產成本較高。故人們還在不斷探索縮短工藝流程，如前處理與棉染色同浴后染錦，分散染料與熱固型活性染料一浴法染錦棉織物的工藝等新工藝。